大金DAIFREE脱模剂产品型号升级更新说明

日本大金公司为了响应环保要求，提升DAIFREE氟素脱模剂的环保友好性，减少所用原材料对环境的影响，更加注重使用者的健康，现按照世界各国对原材料的限制要求，积极改进新的氟素脱模剂配方，现已对全系列DAIFREE脱模剂进行升级，采用符合环保要求的原料，在吸收多年新应用经验的基础上，全面对旧型号进行配方改良，推出新型号 DAIFREE GF-700/GF-750（溶剂型） GW-8000/GW-8500/GW-4510（水性型） GA-9700/GA-9750（喷雾型），原来的 DAIFREE GF-500/GF-501/GF-550 GW-200/GW-201 GW-250/GW-251/GW-280 GA-7500/GA-7550/GA-7550B在库存销售完后不再供应，如果在使用新型号中遇到任何问题，请及时跟我们联系，我们将提供及时回复。新型号与原型号的替换方式如右表:

氟素脱模剂的特点

1

以不沾材料氟素（聚四氟乙烯PTFE）为基本原料，脱模性能良好。
4

对模具的污染较小，可减少模具清洗次数，提高生产效率。
2

组成分符合 PFOS、PFOA、臭氧破坏物、RoHS 等环境负荷物质规制要求。
5

脱模效果良好，有助于降低成品不合格率。
3

属干性涂覆，对制品的附着较少，适用于电子部件领域制品脱模。
6

只需薄薄的涂覆就能脱模，制品尺寸精度较高，适用于精密制品脱模。

低浓度即可获得良好的脱模性能
脱模层较薄，适用于精密脱模，转移较少、产品不易发粘，对模具污染较少，有助于减少清洗次数，提高效率
可按比例稀释，性能较为突出

氟素脱模剂选用流程

第1步

确定是选择喷雾罐型、还是液体型或是内脱模剂添加剂

喷雾罐产品：GA-9700 GA-9750

液体型产品：GW-4000 GW-4500 GW-4510 GW-8000 GW-8500 GF-700 GF-750

内部脱模剂产品： FB-961 FB-962
第2步

根据生产时模具的温度，如果金属模温在100℃以上，建议选择水溶型，金属模温在100℃以下，建议选择溶剂型。

水溶型：GW-4000 GW-4500 GW4510 GW-8000 GW-8500

溶剂型：GF-700 GF-750
第3步

根据是否需要后加工，如有印刷、电镀等建议需要无硅型，如不需要且对硅无特殊要求，建议选用含硅型

含硅脱模剂:GA-9700 GW-4000 GW-8000 GF-700

无硅脱模剂:GA-9750 GW-4500 GW-4510 GW-8500 GF-750
第4步

根据选定的脱模剂的特点，再确定合适方案

脱模性良好型：GA-9700 GW-4000 GW-8000 GF-700

二次加工性好型：GA-9750 GW-4500 GW-4510 GW-8500 GF-750

防模具污染型：GA-9750 GW-4500 GW-4510 GW-8500 GF-750

低转移型：GF-750

大金脱模剂按材质、应用要求选型参考

材质：普通橡胶

天然橡胶、合成橡胶等


GW-4000 推荐水性含硅

GW-4500 推荐水性无硅

GW-4510 推荐水性无硅

GW-8000 推荐水性含硅

GW-8500 推荐水性无硅

GF-700 推荐溶剂型含硅

GF-750 推荐溶剂型无硅

GA-9700 推荐溶剂型含硅

GA-9750 推荐溶剂型无硅

材质：过氧化物硫化橡胶

硅橡胶、乙内橡胶、丁脂橡胶


GW-4500 推荐水性无硅

GW-4510 推荐水性无硅

GW-8000 推荐水性含硅

GW-8500 推荐水性无硅

GF-750 推荐溶剂型无硅

GA-9750 推荐溶剂型无硅

材质：非粘性橡胶板


GW-4000 推荐水性无硅

GW-4500 推荐水性无硅

GW-8000 推荐水性含硅

材质：热固型树脂

酚醛树脂、环氧树脂等


GW-4000 推荐水性含硅

GW-4500 推荐水性无硅

GW-4510 推荐水性无硅

GW-8000 推荐水性含硅

GF-700 推荐溶剂型含硅

GF-750 推荐溶剂型无硅

GA-9700 推荐溶剂型含硅

GA-9750 推荐溶剂型无硅

材质：热塑型树脂

PP、PE、PA、ABS、PC、PMMA等


GW-4000 推荐水性含硅

GW-8000 推荐水性含硅

GF-700 推荐溶剂型含硅

GF-750 推荐溶剂型无硅

GA-9700 推荐溶剂型含硅

GA-9750 推荐溶剂型无硅

要求：涂膜的均匀性


GW-4000 推荐水性含硅

GW-4500 推荐水性无硅

GW-4510 推荐水性无硅

GW-8000 推荐水性含硅

GF-700 推荐溶剂型含硅

GF-750 推荐溶剂型无硅

要求：保持原来光泽度


GW-4500推荐水性无硅

GF-700 推荐溶剂型含硅

要求：模具污染少


GW-4500 推荐水性无硅

GW-4510 推荐水性无硅

GW-8500 推荐水性无硅

GA-9700 推荐溶剂型含硅

GA-9750 推荐溶剂型无硅

GA-3000 推荐溶剂型无硅

要求：二次加工型


GW-4500 推荐水性无硅

GW-4510 推荐水性无硅

GW-8500 推荐水性无硅

GF-700 推荐溶剂型含硅

GF-750 推荐溶剂型无硅

GA-9700 推荐溶剂型含硅

GA-9750 推荐溶剂型无硅

GA-3000 推荐溶剂型无硅

要求：脱模持久性


GW-4000 推荐水性含硅

GW-4510 推荐水性无硅

GW-8000 推荐水性含硅

GF-700 推荐溶剂型含硅

GF-750 推荐溶剂型无硅

GA-9700 推荐溶剂型含硅

GA-9750 推荐溶剂型无硅

DAIFREE氟素脱模剂使用方法

第1步

品种选定

参照型号选定程序

※建议在使用前进行预备试验，以确认脱模性和操作性
第2步

清洗模具

①在市售的模具消洗液成苛性钠（氢氧化钠〉的10%溶液里加入少量界面活性剂。污染严重时应采用柔软的刷子等工具消除。铝制模具不能采用碱性溶液清洗

②用水充分清洗

③让其充分干燥

※试验前应去除前期使用的脱模剂残留。

※轻度污染时，可使用异丙醇（lsopropyle Alcohol）或石油溶剂擦拭，即能清除大部分污渍。
第3步

脱模剂覆盖

①水溶型DAI-FREE用水（最好为离子交换水或纯水）按要求比例稀释。溶剂型DAI-FREE用推荐溶剂按要求比例稀释。

②用喷枪或洁净棉布薄而均匀的涂敷。使用喷枪时，应在距离金属模具20-30cm之处涂敷。

③脱模剂使用量过多时，不仅造成金属模具的污染，还会使其性能降低。

④使用喷枪时，建议采用低压枪。
第4步

操作工艺

①充分干燥后才能进入操作工序。

②水溶型涂敷时如果金属模具的温度达到150℃以上，几秒钟就能干燥，温度在150℃以下时，应先确认其干燥程度，而后再进入下道工序。如果干燥得不充分，就会降低脱模性能

水溶性脱模剂使用过程中问题对策

Q1:干燥缓慢？

1、减少涂覆层---减少水份的蒸发量

2、使用空气喷雾器--由于以雾状喷附其上，所以可提高在金属模具上的粘附性，从而液体不会织留在角落部位．因空气喷涂干燥得快．

3、减小喷涂压力--以更细小的雾状提高在金属模具上的帖附性，从而液体不会积留在角落部位．喷涂压力以0. 1-0.2MPa( 1-2kg/cm2 ）为宜，关键是要以低压均匀地喷涂．

4、提高金属模具的温度--促进水分的蒸发．〈采用干燥机〉（特别是水溶型脱模剂，会使金属模具冷却，所以要使金属模具的温度比采用溶剂型时高5℃左右，在可能的情况下，上升的温度再高些也无妨．

5、采用空气吹风机--用空气将脱模剂的聚集部分吹散．
Q2:脱模剂对金属模具的粘附位不佳； Q3:不能实现均匀的脱模剂涂敷（这是造成脱模性差的缘故）

1、将金属模具消洗干净--- 金属模具如有污染，就不能均匀地涂敷脱模剂

2、使用空气喷雾器----提高在金属模具上的粘附性，以形成均匀的脱模剂涂层

3、减小喷涂压力--以更细小的雾状提高在金属模具上的粘附性，以形成均匀的脱模剂涂层,喷涂压力力以0.1-0. 2MPa( 1-2kg/cm2）为宜，关键是要以低压均匀地喷涂．

喷雾罐型脱模剂

水性氟素脱模剂产品

溶剂型氟素脱模剂